1、表面處理及質(zhì)量要求
(1)對(duì)普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5級(jí),表面粗糙度35-75um,噴砂后將砂塵除盡。
?。?)噴砂后的鋼材應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機(jī)或鋼砂紙?zhí)幚?,可帶微銹的情況下涂刷施工。
?。?)如遇焊接部件,在燭焊接后的72小時(shí)之內(nèi)不能進(jìn)行涂裝。
?。?)對(duì)鍍鋅層必須采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰層、油污等雜質(zhì),然后涂刷70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。
2、涂裝環(huán)境條件:
涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響,為保證涂裝質(zhì)量,對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求:
(1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進(jìn)行露天作業(yè);相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工;底材料溫度須高于露點(diǎn)以上3度方可進(jìn)行施工。ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)妨。
?。?)夏季陽(yáng)光直射、底材溫度大于60度時(shí)不能施工。冬季氣溫不低于-5度時(shí),70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。
?。?)涂裝過(guò)程及漆膜干燥時(shí)間過(guò)程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí)不能施工。ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料無(wú)妨,因3分鐘可以達(dá)到表干?! ?br />
3、涂料的調(diào)配
首先核對(duì)一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。油漆開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁钩恋砘旌暇鶆?。雙組份型油漆,必須根據(jù)說(shuō)明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多少?! ?br />
?。?)H06-1環(huán)氧富鋅防銹底漆的調(diào)配。甲乙組合比例為甲組份:乙組份=4:1(重量比)。將乙組分加入甲組份的大桶內(nèi),攪拌均勻,放置20分鐘熟化后才能使用?! ?br />
?。?)H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆。甲乙混合比例為甲組份:乙組份=4:1(重量比),將小桶裝的乙組份(固化劑)加入甲組份的大桶內(nèi),攪拌均勻,放置20分鐘熟化后才能使用?! ?br />
(3)70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料及ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆的調(diào)配可按同樣方法進(jìn)行?! ?br />
?。?)ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料。甲乙混合比例為1:2(重量比)將甲組份鋅粉倒入乙組份,混合攪勻,熟化20分鐘,及可使用
?。?)氯化橡膠面漆。氯化橡膠面漆為單罐裝涂料,開罐后攪拌均勻即可使用?! ?br />
4、施工方法及檢驗(yàn)
可采用無(wú)氣高壓噴涂方法,也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。為保證焊接、邊角、棱角處等部份的漆膜厚度,在進(jìn)行大面積涂裝之前,應(yīng)先用漆預(yù)涂一道?! ?br />
在進(jìn)行涂裝時(shí),操作人員應(yīng)隨時(shí)以濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度。涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫涂裝方法,使漆膜光滑平整、厚度均勻。表面處理質(zhì)量按GB8923-88國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的彩色照片對(duì)照檢驗(yàn)。用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病?! ?br />
用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定干膜厚度,每涂完一道應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度,涂裝完畢恭畢敬后必須測(cè)定漆膜總厚度。每1-3平方米測(cè)一個(gè)點(diǎn)(或另行規(guī)定),90%以上測(cè)點(diǎn)的厚度值須達(dá)到規(guī)定值,未達(dá)規(guī)定值的膜厚不低于規(guī)定值的90%。否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。
5、鋼結(jié)構(gòu)及管道耐溫部位防腐
耐溫鋼結(jié)構(gòu)及管道耐溫部位防腐,應(yīng)采用相應(yīng)的耐高溫防腐底漆、面漆及有機(jī)硅改性和無(wú)機(jī)改性耐高溫涂料。
耐高溫涂料在涂刷前,鋼鐵表面需要進(jìn)行噴砂、拋丸、除油除銹處理,才可進(jìn)行涂料底、面漆。在無(wú)條件噴砂、拋丸的情況下,可采用88-1除油除銹磷化處理劑首先涂刷一遍,24小時(shí)后用干布擦一遍后即可涂刷WEH耐高溫底漆。最佳方案為,鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后,采用ET-98無(wú)機(jī)磷酸鹽長(zhǎng)效型富鋅涂料涂刷一道,能耐200-600度高溫,以后涂刷耐溫WEH200-600度高溫面漆二道,耐高溫涂料一般一底二面及可,干膜厚度80-90um左右即可。 |